彎頭機的優(yōu)點和施工過程的介紹
我公司自主開發(fā)的彎頭機，‘它以無縫鋼管、焊接鋼管或螺旋管為原料，采用中頻加熱，其功率和頻率均可調，從而可以確保合適的透熱度，確保產品的材料性能穩(wěn)定，節(jié)省能源，設備新穎，結構緊湊，操作自動化，生產效率高。采用液壓油缸推進原料，推力強大，無級變速，自動化控制，可大大節(jié)省人力物力，且具有低建設投資、高成材率、原材料規(guī)格適用性強等優(yōu)點。
我廠多年來已經(jīng)成功設計制造了幾百臺彎頭機，產品遍布世界各地，生產的產品在石油、化工、建筑、水利等多個領域廣泛使用，尤其是西氣東輸工程中大量使用。
一、彎頭機的組成及結構特點
1、以液壓油缸為推進元件，動力強大，無級變速，操作簡便，平穩(wěn)可靠，兩邊配有輔桿起導向定位作用，成形產品的精確度更高。
2、配套液壓站使用了大容積油箱，推進速度可以通過調節(jié)控制閥的流量調節(jié)。液壓系統(tǒng)采用集成油路、電磁溢流技術，大大減少了液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量，降低了能耗，從而使整個工作環(huán)境得到優(yōu)化。
3、中頻機組采用了模擬控制，低電流啟動方式。為了克制工作中的高電壓，使得操作更平穩(wěn)，我們確保了加熱圈的壽命，并對加熱圈作了提高能利用率的處理和高電壓加熱圈的絕緣處理，此加熱圈目前是彎頭機佩戴先進。
（二）設備組成
彎頭冷推主要有合金芯頭、中頻線圈支架、中頻線圈、出口支架 、推板門、液壓開門油缸、推板、后閘門、液壓提升油缸、主油缸、油缸后支架、上料芯桿、大底架、油缸支架、主芯桿、電動機 、軸向柱塞泵、集成塊（上面安裝著各液壓控制閥）等組成。
（三）各部分具體功能與實施過程
后支架和支板主要起支撐油缸的作用，并確保油缸的水平位置和垂直位置準確無誤。工作過程中，油缸前進推動推板前進，推板前面放有生產用管也隨著前進。推板在底架軌道上滾動前進，兩邊配有輔桿助導向，可以確定產品的精度。管子前時端架在入口支架上，以保證管子的中心線處于水平位置，起到準確導引方向之目的。
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